Multiblock-Copolymer-Silikonöl HN578

3.1 Emulgierungsprozess (Methode 1):
Geben Sie das Rohöl und das erforderliche Lösungsmittel in den Reaktor und rühren Sie 20 Minuten lang. Anschließend 2 % Eisessig (bezogen auf das Rohölgewicht) zugeben und 20 Minuten rühren. Fügen Sie Stabilisator hinzu und fügen Sie dann nach und nach eine kleine Menge Wasser hinzu. Wenn das System von dick zu dünn wird, kann die Wasserzugaberate entsprechend erhöht werden. Nach der Verdünnung wird die Emulsion zu einer halbtransparenten bis transparenten gleichmäßigen Emulsion. Abhängig vom verwendeten Lösungsmittel kann das Aussehen der Emulsion variieren. Empfohlene Dosierung des Stabilisators N19: 3 % bezogen auf das Rohölgewicht.
3.2 Emulgierungsprozess (Methode 2):
Rohöl, Lösungsmittel, Emulgator und Stabilisator in den Reaktor geben und 30 Minuten rühren. Anschließend 1 % Eisessig (bezogen auf das Rohölgewicht) zugeben. Nach und nach eine kleine Menge Wasser hinzufügen. Wenn das System von dick zu dünn wird, kann die Wasserzugaberate entsprechend erhöht werden. Nach der Verdünnung wird die Emulsion zu einer transparenten Flüssigkeit.
Empfohlenes Öl-Emulgator-Verhältnis: 4:1. Empfohlenes Emulgatorverhältnis: TO5 : TO7 : Stabilisator N19 = 4,5 : 4,5 : 1.
Vorsichtsmaßnahmen: Beim Verdünnen muss die zu Beginn hinzugefügte Wassermenge gering und langsam sein. Erst nachdem sich das hinzugefügte Wasser vollständig im System verteilt hat, sollte die nächste Portion Wasser hinzugefügt werden. Fahren Sie fort, bis das System von dick zu dünn wechselt, dann kann es leicht zu einer gleichmäßigen Emulsion verdünnt werden.
Empfohlene Dosierung:
·Polsterverfahren: 15–30 g/L
·Erschöpfungsprozess: 3–5 % (o.w.f.)
Kunden können die Dosierung je nach ihren Anforderungen an das Handgefühl entsprechend anpassen.

Verpackung: 120-kg-Kunststofffass.